Lazer tarama sistemleri, imalat sanayinde ürünlerin şeklinin ve boyutunun doğru bir şekilde ölçülmesini sağlamak için kullanılan bir tür muayene teknolojisidir.
Lazer teknolojisi, 3D profiller dahil olmak üzere karmaşık konturlu ürünleri incelerken ve ölçerken eşsiz doğruluk sunar. Ek olarak, bir lazerin denetleme yapabilme hızı ve güvenilirliği, onu hızın çok önemli olduğu üretim hatları için ideal hale getirir. Lazer sistemleri, otomatik üretim hatlarında sürekli ürünlerin boyutsal ve geometrik denetimi dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için kullanılabilir.
Bir lazer ışını tarayıcı, temel olarak bir lazer kaynağı, bir optik modül ve bir kontrol cihazından oluşur. Işık kaynağı, incelenmekte olan ürünün yüzeyine odaklanmış bir yüksek enerji ışını gönderir. Optik modül, yansıtıcı ışını daha sonra bir kontrol cihazı tarafından işlenen elektriksel bir darbeye dönüştürür. Cihaz, lazer sisteminin ürünün doğru boyutsal ve geometrik ölçümlerini almasının yanı sıra düzensiz geometriler veya tanımlanmış toleranslar dahilinde boyutsal değişimler gibi belirli yapısal özelliklerin varlığını veya yokluğunu doğrulamasını sağlar.
Geleneksel tekniklere göre lazer tarama teknolojisi kullanmanın ana avantajı doğruluktur. Lazer tarayıcılar, ayrıntılı bilgileri kesin doğrulukla yakalayabildiğinden, otomatik üretim hatlarında değerli zamanı tüketen tekrarlanan manuel incelemelere gerek yoktur. Sensörler tarafından toplanan veriler daha sonra 3 boyutlu grafikler olarak görüntülenebilir ve üretim sürecindeki herhangi bir anormalliği, nihai ürünün işlevselliğini ve performansını etkilemeden önce belirlemek için analiz edilebilir.
Lazer tarama teknolojisinin kabiliyeti sadece boyutsal inceleme ile sınırlı olmayıp, incelenen nesnenin üç boyutlu yüzeyinin ölçülmesini ve aynı verilerin dijital olarak işlenmesini de içerir; endüstriyel operatörlerin, tek parçanın kalitesiyle ilgili sorunları sürecin son aşamasına gelmeden kolayca tespit etmesini sağlayacak, böylece insan hatasından kaynaklanan ölümcül süreleri azaltacak ve çok pahalı, verimsiz ve büyük ölçekli bakım çözümlerinden kaçınacaktır.
Lazer tarayıcılar, firmaların üretim hattındaki ürünlerin kalitesini tespit etmesini sağlayan ölçüm ve kontrol cihazlarıdır. Bu aletin kullanılması, diğer inceleme yöntemlerinin kullanımına kıyasla daha yüksek bir ölçüm hassasiyeti ve daha yüksek bir hız elde edilmesini sağlar. Lazer teknolojisi ayrıca ürünler üzerinde sürekli olarak hassas boyutsal ve geometrik incelemeler yapma imkanı sunar.
Bu özellikler, lazer tarayıcıları bir üretim hattındaki ürünleri daha hızlı ve daha etkili bir şekilde denetlemek için ideal hale getirir. Özellikle önemli bir avantaj, birçok öğenin aynı anda kontrol edilebilmesi ve değerli zamandan tasarruf edilebilmesidir. Örneğin şirketler bu teknolojiyi kullanarak hatalı bir montaj mı, üretim sürecinde bir kusur mu yoksa bitmiş üründe bir boyut değişikliği mi olduğunu anında tespit edebiliyor. Ayrıca, nihai kalitenin şirket tarafından belirlenen standartları karşılamasını sağlamak için üretim sürecinde ürünün kalitesini sürekli olarak izlemek mümkündür.
Lazer tarayıcılar ayrıca, incelenecek parçalar üzerinde sunulan kabartmalı barkodları veya 3D matris QR kodlarını okuyabilme ve ayrıca incelenecek malzemenin yüzeyine önceden basılmış olan ısı işaretlerini okuyabilme gibi bazı ek avantajlar da sunar. Bu, şirketlerin yalnızca ürünün mevcut durumu hakkında gerçek zamanlı geri bildirim sağlamasına değil, aynı zamanda üretim sürecinde kullanılan malzemenin menşei ve kimliğine ilişkin temel bilgileri de izlemesine olanak tanıyacak.
Ayrıca, endüstriyel elektronik ve bilgisayar teknolojisindeki gelişmeler sayesinde, modern lazer sistemleri her zamankinden daha doğru ve güvenilirdir. Sistemler, yapay olarak üretilen ışık kaynaklarının veya diğer endüstriyel makinelerden gelen darbelerin neden olduğu hataları önlemek için parazit önleme algoritmaları gibi gelişmiş özellikler içerir.Toplanan tüm veriler, analiz edilmesi ve işlenmesi için insan müdahalesi olmadan doğrudan özel yazılıma iletilir.
Telif hakkı RODER SRL - Tüm hakları saklıdır - Uygulama notu AN0018