Halka ve delik ölçme sistemleri (halka kontrolü)

Halka ve iç çap ölçüm sistemleri (halka kontrolü), halkaların, iç çapların, silindirik yapıların, yüzey pürüzlülüğünün ve geometrik kalitesinin tam boyutsal denetimine adanmış otomatik metroloji istasyonlarıdır. Gerekli hassasiyete ve bileşen boyutuna bağlı olarak dönen indüktif problar, lazer sensörleri, pnömatik problar veya kameralar kullanırlar. Otomotiv, rulman, hidrolik ve vana endüstrilerinde seri üretimin kalite kontrolü için vazgeçilmezdirler.

Çalışma prensibi

Halka şeklindeki kontrol istasyonları, ölçüm prensiplerine göre farklılık gösterir. Döner prob versiyonlarında, hassas motorlu bir sistem, deliğin içinde bir veya daha fazla indüktif probu (LVDT) döndürerek, dönüş açısı boyunca çap değişimlerini kaydeder ve kesitin 2 boyutlu geometrisini yeniden oluşturur. Çoklu prob versiyonlarında, farklı yükseklik ve açılardaki birden fazla statik prob, delikteki birden fazla noktayı eş zamanlı olarak ölçerek ovalite, koniklik ve eğimi hesaplar. Lazer versiyonları, dönen veya tüm çevreyi kapsayacak şekilde dağıtılmış dahili üçgenleme sensörleri kullanır.

Ölçülen parametreler

Halka kontrol sistemleri şunları sağlar: ortalama çap, maksimum ve minimum çap (açısal lokalizasyon ile), ovalite (yuvarlaklıktan sapma), silindiriklik (farklı yüksekliklerdeki birden fazla kesitte), delik ekseni boyunca koniklik, paralellik ve referansa diklik. Tipik doğruluklar, çap için 0,5-2 µm ve ovalite için 0,1-0,5 µm mertebesindedir ve parça başına işlem süreleri birkaç saniyedir. Açısal çözünürlük, modele bağlı olarak 0,1°-1° arasındadır.

endüstriyel uygulamalar

Segman kontrol istasyonları, montaj öncesinde rulman segmanlarının (iç ve dış), içten yanmalı motor silindir gömleklerinin (performans açısından kritik iç geometrinin kontrolü), piston ve valf yuvalarının, hidrolik bileşen deliklerinin, sızdırmazlık segmanlarının, flanşların ve delikli göbeklerin boyut kontrolü için kullanılır. Ölçüm hızı ve otomasyon seviyesi, yüksek hacimli seri üretimde %100 kontrol imkanı sağlar.

Yazılım ve veri

Özel yazılım, ana halkalarla otomatik kalibrasyon, geometrik ve boyutsal toleransların tanımlanması, profil polar grafiklerinin oluşturulması, ISO 12181'e (yuvarlaklık dışı) göre şekil parametrelerinin hesaplanması, endüstri kalite gereksinimlerine uygun raporlama ve proses kapasitesi hesaplamasıyla SPC istatistiklerini yönetir. MES sistemleriyle entegrasyon, her bir parçanın izlenebilirliğini sağlar. Q-DAS formatında dışa aktarma özelliği, özel istatistiksel yazılımlarla gelişmiş analizleri kolaylaştırır.

Kurallar ve seçim kriterleri

Halka kontrol sistemlerinin metrolojik özellikleri, uygunluk beyanı için ISO 12181 (yuvarlaklık dışı), ISO 12180 (silindiriklik) ve ISO 14253 standartlarına uygundur. Periyodik kalibrasyon, ISO 17025'e göre kalibre edilmiş yüksek hassasiyetli ana halkalar kullanılarak yapılır. Sistem seçimi, delik boyutu (aralığı), kabul toleransları, gerekli çevrim süresi, birden fazla ürün kodu için esneklik, hat entegrasyonu ve otomasyon gereksinimlerine (manuel veya robotik yükleme/boşaltma) bağlıdır.

Entegre görüntüleme kameralarına sahip robotik segman kontrol sistemlerine doğru son dönemdeki evrim, boyut ölçümüyle eş zamanlı olarak silindir yüzeyinin incelenmesine (çiziklerin, gözeneklerin ve yüzey kusurlarının tespiti) olanak tanıyarak tek adımda eksiksiz kalite kontrolü sağlar. Bu entegrasyon, özellikle yüksek kaliteli motor gömlekleri ve kritik hidrolik bileşenler için son derece değerlidir.