Delik, mil, oluk, ray profili ve özel geometrilerin geçme/kalma (GO/NOGO) muayenesi için kullanılan, sabit çaplı boyut ölçüm aletleri olan mastarlar, halka mastarlar ve özel mastarlar, gerçek hayattaki ölçüm aletlerinin aksine, boyutun sayısal bir değerini vermezler, ancak parçanın belirtilen toleranslar içinde olup olmadığını doğrularlar ve operatör hassasiyetinden bağımsız olarak hızlı ve tekrarlanabilir muayeneler sağlarlar. Seri muayenelerde ve standartlaştırılmış bileşenlerin kabul kontrollerinde vazgeçilmezdirler.
Ürün seçiminde yardım ister misiniz?
Ana tipler
Fiş mastarları, farklı çaplarda iki ucu olan hassas silindirlerdir (sertleştirilmiş çelik veya tungsten karbürden yapılmıştır): GO ucu alt tolerans sınırına (parça geçmelidir), NOGO ucu ise üst sınıra (geçmemelidir) karşılık gelir. Delikleri kontrol etmek için kullanılırlar. Halka mastarları, şaftların ve pimlerin dış çaplarında ters işlevi görür: GO ucu uymalıdır, NOGO ucu uymamalıdır. GO/NOGO diş mastarları, iç ve dış dişlerin standartlaştırılmış profillerle uygunluğunu kontrol eder. Ayrıca demiryolu profilleri (sabit gabari profili), oluklar, geçiş kalınlıkları (ölçüm mastarı) ve boru dişleri için özel mastarlar da vardır.
Toleranslar ve sınıflar
Fiş ve halka mastarlarının toleransları ISO 1938-1 ve ISO 1938-2 standartlarına göre belirlenir: mastarın işleme toleransı, incelenen parçanın toleransının bir kesri (%5-10) kadardır; bu, mastar aşınmasının parça kabulünü tehlikeye atmamasını sağlar. Sınıflar, incelemenin ciddiyetine bağlı olarak "Tip 1" veya "Tip 2" doğruluk seviyeleriyle GO ve NOGO'yu içerir. Diş mastarları, ISO metrik dişler için ISO 1502 standardına uygundur. Periyodik kalibrasyon ve aşınma incelemesi şarttır.
Uygulamalar
Fiş ve halka mastarları, mekanik parçaların (miller, dişliler, pimler, burçlar) seri üretiminde, hat içi kalite kontrolünde, malzeme kabulünde ve aletlerin periyodik muayenesinde kullanılır. GO/NOGO diş mastarları, vidaları, somunları, saplamaları ve bağlantı elemanlarını kontrol etmek için yaygın olarak kullanılır. Demiryolu profilleri için özel mastarlar (örneğin, tren tekerleklerini ve ray/tekerlek temaslarını kontrol etmek için olanlar), belirli demiryolu endüstrisi standartları tarafından gereklidir.
Standartlar ve kalibrasyon
Başlıca referans standartları ISO 1938 (düz silindirik), ISO 1502 (metrik dişler) ve ANSI/ASME B89.1.6'dır (emperyal sistemler). Ölçü aleti kalibrasyonu, ISO 17025'e göre CMM'lerde veya yüksek hassasiyetli mikrometrelerle yapılır ve yüzey düzlüğü, etkili çap, diklik ve yüzey pürüzlülüğü doğrulanır. Periyodik kalibrasyon çok önemlidir çünkü aşınmış bir ölçü aleti, tolerans dışı parçaları kabul edecektir.
Seçim kriterleri
Seçim, incelenecek geometri tipine (delik, mil, diş, profil), parçanın nominal toleransına, gerekli doğruluk sınıfına, kullanım sıklığına (tungsten karbür mastarlar daha uzun ömürlüdür ancak daha pahalıdır) ve kalibrasyon raporlarıyla birlikte sertifikalı mastarlara duyulan ihtiyaca bağlıdır. Yüksek hacimli üretimde, muayeneyi kesintiye uğratmadan rotasyon ve periyodik kalibrasyona olanak sağlamak için yedek mastarlara sahip olmak tavsiye edilir.
GO/NOGO ölçüm cihazlarının kullanımı, istatistiksel bir süreç kontrol mantığının parçasıdır: kontrol sıklığı, örneklem boyutu ve kabul kriterleri, kontrol kalitesini uygulama maliyetleriyle dengeleyen örnekleme planları (UNI ISO 2859) tarafından tanımlanır.