Taşınabilir titreşim ölçerler, dönen makinelerde (motorlar, fanlar, pompalar, kompresörler, dişli kutuları, türbinler) ve mekanik yapılarda titreşimi ölçmek için kullanılan, öngörücü bakım, önleyici teşhis, güvenlik kontrolleri, yeni makine kabulü ve dengeleme kontrolleri için kullanılan cihazlardır. Titreşim ivmesini (m/s² veya g), hızı (mm/s) ve yer değiştirmeyi (µm) eş zamanlı olarak ölçer ve istatistiksel analiz ve görüntüleme sağlar. Makineye manyetik temas, vida veya manuel prob yoluyla takılan sensörlerle (piezoelektrik ivmeölçerler) donatılmıştır.
Ürün seçiminde yardım ister misiniz?
Piezoelektrik ivmeölçerler
Piezoelektrik ivmeölçer, piezoelektrik bir kristal (kuvars, PZT seramik, sentetik malzemeler) üzerine monte edilmiş bir sismik kütleden oluşur. Monte edildiği yapının ivmesi, kütle üzerinde bir kuvvet oluşturur ve kristal bu kuvveti orantılı bir elektrik yüküne dönüştürür. Sinyal yükseltilir ve görüntülenir. Tipik özellikler şunlardır: hassasiyet 100 mV/g (standart modeller) veya 500-1000 mV/g (düşük titreşim seviyeleri için yüksek hassasiyetli modeller); aralık 0,5-10000 g; bant genişliği 0,5-10000 Hz; çalışma sıcaklığı -40°C ila +120°C (standart versiyonlar), yüksek sıcaklık uygulamaları için +250°C'ye kadar.
Titreşim parametreleri
Standart titreşim değerlendirme parametreleri şunlardır: RMS ivmesi (yüksek frekanslı analiz için, rulman ve dişli hasarının göstergesi); mm/s cinsinden RMS hızı (dönen makineler için titreşim şiddeti parametresi, ISO 10816 standardına göre belirlenmiştir); µm cinsinden tepe-tepe yer değiştirme (düşük hızlı makineler ve dengesizlik sorunları için); tepe faktörü (tepe/RMS oranı – arızalı rulmanlar gibi şokların göstergesi); FFT spektral analizi (belirli arıza teşhisi için sinyalin frekanslara ayrıştırılması). Gelişmiş modeller, gürültü azaltma için aynı anda birden fazla yönde (3 eksen) ölçüm yapar ve uzun vadeli ortalama değerler hesaplar.
Arıza teşhisi
FFT spektral analizi, belirli arızaların teşhisine olanak tanır: dönme dengesizliği (1× dönme frekansında tepe noktası); yanlış hizalama (1× ve 2× dönme frekanslarında tepe noktaları, muhtemelen eksenel bileşenlerle birlikte); mekanik gevşeklik (1×'in katlarında bileşenler ve yanal tepe noktaları); rulman arızaları (rulman geometrisinden hesaplanan karakteristik frekanslar BPFO/BPFI/BSF/FTF); dişli arızaları (diş sayısı × şaft hızı = diş aralığı frekansları GMF); pompa kavitasyonu (geniş bantlı rastgele gürültü). Teşhis için karakteristik frekansların kapsamlı bir şekilde anlaşılması şarttır.
Uygulamalar
Endüstriyel uygulamalar şunları içerir: döner makinelerin öngörücü bakımı (planlanmamış arıza sürelerinin azaltılması, arızadan önce müdahalelerin planlanması); yeni makinelerin kabul kontrolleri (üretici spesifikasyonlarına uygunluğun doğrulanması); periyodik filo denetimleri (geçmişe dönük analiz ve sapma tespiti için tüm tesis makineleri hakkında veri toplama); rotorların dinamik dengelenmesi (dengeleyicilerle işbirliği içinde); vinçlerin, asansörlerin ve endüstriyel ekipmanların güvenlik kontrolleri; titreşim sönümleyicilerinin ve izolatörlerinin doğrulanması; ve binaların, köprülerin ve altyapının yapısal titreşim analizi.
Referans standartları
Başlıca standartlar şunlardır: ISO 10816 (Mekanik titreşim – Dönmeyen parçalar üzerinde yapılan ölçümlerle makine titreşiminin değerlendirilmesi, 1-7. bölümler makine tiplerine özgüdür); ISO 7919 (Dönen şaftların titreşimi); ISO 13373 (Titreşim analizi ile duruma dayalı bakım); ISO 18434 (Bakım için termografi); ISO 1940-1 (Sert rotorların dengeleme kalitesi). İvmeölçerlerin periyodik kalibrasyonu, genellikle yılda bir kez, ISO 17025'e göre kalibre edilmiş titreşim cihazları ile gerçekleştirilir.
Seçim kriterleri
Titreşim ölçer seçimi şunlara bağlıdır: uygulama (basit periyodik izleme → tek eksenli ve temel niceliklerin görüntülendiği modeller; gelişmiş teşhis → entegre FFT ve spektral analizli modeller); gerekli frekans aralığı (makine tipine göre değişir); sensör hassasiyeti (büyük makinelerde düşük seviyeler için yüksek hassasiyet); geçmişe dönük analiz için veri kaydı ve arşivleme fonksiyonları; gelişmiş analiz ve filo yönetimi için PC yazılımıyla entegrasyon; geçerli ISO standartlarına uyumluluk.