Otomatik makineler ve manuel test tezgahlarında üretim hattında kalite kontrolü için "hepsi bir arada" yapay görme sistemi. VISION CHECK 2000 serisinin yeni sistemleri, en yeni nesil görüntü işleme algoritmalarına, dokunmatik ekranlı video arayüzüne ve üretim hattıyla veya fieldbus üzerinden uzaktan kumanda veya standart G / Ç. Kontrol istasyonu tarafından sağlanan güçlü fonksiyonlar, her iki işlemi de gerçekleştirmenizi sağlar görsel inceleme hangi operasyonlar boyutsal ve geometrik kontrol. PCL2315 kontrol istasyonu, gerçek zamanlı olarak elde edilen görüntüleri işleyebilen ve kontrolün birkaç milisaniyede yanıt vermesini sağlayan son teknoloji ürünü bir endüstriyel kontrol cihazı ile donatılmıştır. Çok sayıda kamera (32 kameraya kadar) bağlama yeteneği, aydınlatma sistemini ve edinim yazılımının tam yapılandırılabilirliği ve işleme çok yüksek bir sistem esnekliği sağlayarak, endüstriyel kontrolün tüm problemlerini tek bir yapay görüş sistemi ile karşılama olasılığını garanti eder.
Ürün seçiminde yardım ister misiniz? Tipik uygulamalar
- Üretim hatlarına kurulum için görüntü sistemleri e otomatik montaj makineleri.
- Görüş kontrolü açık robotik adalar, Kartezyen manipülatörlerde veya manuel test tezgahları.
- ROBOT kılavuzu gerçek zamanlı, otomatik süreç kontrolü, otomatik makine düzenleme geri bildirimi.
- Otomatik montaj makinelerinde parçaların varlığının/yokluğunun kontrolü e doğru montajı kontrol edin.
- boyut kontrolü ve üretim hattında geometrik, metroloji laboratuvarında doğrulama.
- Kusur kontrolü ürünün görsel ve estetik kontrolü.
caratteristiche
- Toplama, işleme, görselleştirme ve kontrolü tek bir kontrol yerine entegre eden hepsi bir arada sistem.
- gestione 8 kameraya kadar PoE bağlantılı akıllı.
- Dokunmatik ekran video arayüzü sezgisel ve kullanımı kolay, eğitimsiz personel tarafından bile kullanılmak üzere tasarlanmıştır.
- ile bağlantı imkanı alan otobüsü (Profinet, EtherCAT, Modbus).
- Yönetim IT sistemleri ile veri alışverişi için Ethernet ağ bağlantısı.
- Uzaktan üretim reçetesi programlama ve harici yönetim veritabanları ile bağlantı.
Başarı öyküleri
Elektronik, elektromekanik ve mekanik parçaların boyutsal kontrolü.
Birleştirilmiş parçayı oluşturan bileşenlerin çaplarının, kalınlıklarının, genişliklerinin ve konumlarının boyutsal doğrulaması. Minimum, maksimum ve ortalamanın otomatik hesaplanmasıyla interaksis doğrulaması. Yönlendirilmemiş parçalarda bile yüksek hız kontrolü. Renk ayrımı ve / veya karakter tanıma (OCR) ile bütünlük veya estetik kontrol.
Metin dizesinin geçerliliğinin doğrulanmasıyla metin ve sayıların okunması.
Karakterlerin okunabilirliğinin doğrulanması ya da bir karşılaştırma yöneticisi ile yazışmalarının doğrulanmasıyla sembollerin, karakterlerin ve logoların okunması. Üretim grubu (OCR) ile gerçek zamanlı uygunluğun doğrulanmasıyla üretim ve son kullanma tarihlerinin kontrolü.
Bütünlük, konum ve yön kontrolü
Doğru konumlandırma ve yönlendirme kontrolü ile etiketlerin ve elektronik bileşenlerin bütünlüğünün doğrulanması. Renk ayrımı ve/veya karakter tanıma (OCR) ile bütünlük veya estetik kontrol. Bileşenlerin PCB'ler üzerindeki mutlak ve göreceli konumunun doğrulanması ve şekil tanıma.
Kusurları, kontaminasyon veya ezik olup olmadığını kontrol edin.
Kusurları, patronları, ezikleri, renk değişimini, kirleticilerin varlığını ve şekildeki düzensizlikleri kontrol edin. Ürün hareket halindeyken veya titreşimlere maruz kaldığında bile ürünün tüm yüzeyinde gerçek zamanlı doğrulama.
Yüzey kusurlarını veya düzensizlikleri kontrol edin
Kusur dağılımının tanımlanması ile yüzeyde yüzey kusurlarının veya düzensizliklerin varlığının doğrulanması. Kusur boyutunun, yüzeydeki dağılımın ve yüzey birimi başına anormal kusur konsantrasyonlarının gerçek zamanlı hesaplanması.
Boyut ve şekil kontrolü ve matematiksel model ile karşılaştırma
Uygun olmayan alanların belirlenmesi için boyutsal ve geometrik kontrol ve DXF matematiksel modelle karşılaştırılması. İlginin boyutsal özelliklerinin çıkarılması ve referans matematiksel modelle karşılaştırılması.
Gevşek nesnelerin tanımlanması ve yönünün doğrulanması
Gevşek nesnelerin veya hareketli yürüyüş yollarının konum tanımlaması ve oryantasyonu, ROBOT rehberliği ve Kartezyen Alma ve Yerleştirme eksenlerinin kontrolü. ROBOT ile doğrudan kavrama için referans koordinatlarının ve açısal koordinatların çıkarılması. Yapay görme ile birleştirilmiş yapay zeka ile tanıma sistemi.
Renklerin kontrolü ve ayrımı
Renklerin ayırt edilmesi ve nesnelerin doğru renklendirilmesinin belirlenmesi. Ürünün belirli özelliklerinin ayırt edilmesi veya gelen ışıkla kontrastın değişmesiyle belirlenen rengin ayırt edilmesi için çok renkli aydınlatma. Karşılaştırmalı testler için geniş renk ve dalga boyu seçenekleri (kırmızı, yeşil, sarı, mavi, kızılötesi, ultraviyole, beyaz).
Profil kontrolü
Mekanik parçaların profilinin boyutsal ve geometrik olarak doğrulanması. Karakteristik boyutların çıkarılması ve bir matematiksel model veya DXF çizimi ile karşılaştırılması. Genişlik, uzunluk, merkez mesafesi, kalınlık ve çapların otomatik hesaplanması.
Küçük ayrıntıların konumunu ve varlığını kontrol edin
Küçük nesnelerin mikroskoplar veya yüksek çözünürlüklü büyütme sistemleri ile incelenmesi. Yüksek çözünürlüklü kameralar, düşük bozulma optikleri veya teleskopik lenslere dayalı ölçüm sistemleri. Hassas mekanik bileşenler, elektronik devreler ve hassas montaj üzerinde mikrometrik kontroller.
Çizik veya görsel kusur olup olmadığını kontrol edin
Nihai ürünün estetik görünümünü etkileyen çizikler, ezikler, ezikler veya görsel kusurlar olup olmadığını kontrol edin. Matris kameralar veya doğrusal kameralar ile kontrol. Yüzey birimlerindeki kusur büyüklüğünün ve dağılımının gerçek zamanlı doğrulanması. Geniş genişlikte sürekli ürünlerde arka ışık aydınlatıcılı uygulamalar.
Küçük parçaların konumunun ve yönünün belirlenmesi
Otomatik montaj sistemlerinde kullanılmak üzere küçük mekanik parçaların konumunun ve yönünün belirlenmesi. ROBOT kavrama koordinatlarının veya otomatik manipülatörlerin belirlenmesi ile seçici inceleme. Şekle ve / veya renge uymayan olası parça seçimi ile otomatik yönlendirme kontrolü.
Güçlü Yönler
VISION CHECK 2000 serisi sistemlerde kullanılan kontrol istasyonu endüstriyel bir ortamda çalışmak üzere üretilmiştir. Zorlu ortamlarda veya zorlu çevresel özelliklere sahip üretim durumlarında bile uzun süreli çalışma ömrü için önlemler ve yapım teknikleri ile donatılmıştır.
Endüstriyel dokunmatik ekranlı 15 inç monitör
Dokunmatik ekran kontrollü endüstriyel monitör. Yüksek parlaklık ve kontrast. Endüstriyel ortamlar ve yüksek güvenilirlik ve dayanıklılık gerektiren uygulamalar için uygundur. Monitör PC'den bağımsız bir standa monte edilir ve hasar durumunda kolayca ve hızlı bir şekilde değiştirilebilir.
Fansız ve Disksiz mimari
En modern ısı yayma tekniklerinin kullanılması, soğutma fanlarının (hem CPU kartı hem de dahili PC) ortadan kaldırılmasını sağlar. Tüm veri depolama ve işletim sistemi ortamları FLASH SSD'ye dayanmaktadır. Sistem bu nedenle titreşimlere veya mekanik strese karşı da korunur.
LED flaşör
Yüksek parlaklık LED anormal dedektör yanıp sönen ışık. Bir seçenek olarak, kontrol istasyonunu bir akustik sirenle donatmak da mümkündür. Yanıp sönen ışık fonksiyonu özelleştirilebilir ve hem uyarı hem de alarm koşullarını yönetebilir.
Devirme desteği
Monitörün ve kontrollerin eğimini ayarlamak için devirme mekanik destek (bir masaya, bir minbere veya bir rafa monte edilebilir). Sallanan kollara ve baş üstü kontrol hamurlarına bağlantı seçeneği.
Standart ekran ve kontrol arayüzleri
Sistem endüstriyel bir gömülü bilgisayara dayanmaktadır. Bu nedenle, monitörün veya dokunmanın geçici olarak arızalanması durumunda geçici olarak bir klavye, fare veya ofis monitörü kullanabilirsiniz. Bu çözüm, geçici bir arıza durumunda bile üretime devam etmenizi sağlar.
Makine operatörleri için geliştirilmiş sezgisel yazılım
VISION CHECK 2000 üzerine kurulan yazılım endüstriyel üretim uygulamaları için özel olarak geliştirilmiştir. Ana fonksiyonlar, uzman olmayan personel tarafından da yönetilebilen sezgisel ekranlarla okunması kolay sinoptiklerde toplanmıştır.
Ön basma düğmesi
Dokunmatik ekran monitörüne dokunmadan ana sistem işlevlerini kontrol etmek için ön basma düğmesi paneli (çevrim başlatma, çevrim durdurma, hata sıfırlama, acil durum). Operatör bu nedenle eldivenlerle veya sıvı kontaminantların varlığında da çalışabilir. Ön düğmeler ayrıca sistemin merkezi kontrol paneline bağlanacak bir acil durum düğmesine de sahip olabilir.
Çıkarılabilir SSD
Değişiklik veya arıza durumunda hızlı ve kolay devreye alma için çıkarılabilir SSD. Tümleşik PC'nin iki farklı SSD yuvası vardır ve hem periyodik yedeklemeleri hem de çalışan programların çoğaltılmasını yönetmek mümkündür.
Entegre PLC
Yerel I / O sinyallerinin yönetimi veya mevcut üretim hatlarına ve elektrik panellerine bağlantı için entegre PLC. Pedallar, uzaktan basma düğmeli paneller, ışık kuleleri veya akustik sinyal cihazları gibi yerel komut çevre birimlerini yönetme imkanı.
Boyalı alüminyumdan endüstriyel konteyner
Sadece yetkili personele erişim için emniyet kilitli boyalı alüminyum kap. Konteyner, özellikle tozlu ortamlarda veya çevresel kirletici ortamlarda bile kontrol istasyonunun kullanılmasına izin veren contalarla tamamlanmıştır.
Endüstri 4.0 bağlantısı ve performansı
Ethenet bağlantısı
VISION CHECK 2000 kontrol istasyonları, üretim veri alışverişi, test sonuçlarının paylaşımı, kontrol reçetelerinin programlanması veya özelleştirilmiş raporlar için herhangi bir Ethernet ağ sistemine bağlanabilir.
EtherCAT fieldbus ile bağlantı
VISION CHECK 2000 ailesinin sistemleri, veri alışverişi ve görüntü işleminin senkronizasyon işlemlerinin uzaktan yönetimi için EtherCAT fieldbus'a bağlanabilir.
MODBUS fieldbus ile bağlantı
VISION CHECK 2000 ailesinin sistemleri, veri alışverişi ve görme işleminin senkronizasyon işlemlerinin uzaktan yönetimi için MODBUS fieldbus'a bağlanabilir.
Yüksek performanslı işlemciler
VISION CHECK 2000 serisi iş istasyonları, en yeni nesil Intel i5 ve i7 aile işlemcilerini entegre eder. İşlemcilerin programlanması, piyasadaki en modern çoklu iş parçacığı teknikleri kullanılarak gerçekleştirilir.
Görme cihazlarının PoE bağlantısı
Tüm görüntü yakalama çevre birimleri (matris ve doğrusal kameralar, profil sensörleri ve LASER tarayıcılar) Power Over Ethernet veya eşdeğeri teknolojilerle çalışır. Bu, bağlantı kablolarını en aza indirir ve bakım veya işletim değişikliklerini kolaylaştırır.
PROFINET fieldbus ile bağlantı
VISION CHECK 2000 ailesinin sistemleri, veri alışverişi ve görüş sürecinin senkronizasyon işlemlerinin uzaktan yönetimi için PROFINET fieldbus'a bağlanabilir.
Uzaktan uzaktan yardım
VISION CHECK 2000 ailesinin sistemleri, Team Viewer teknolojisi yardımıyla uzaktan bağlanabilir. RODER destek ekibi, sistemin çalışma koşullarının uzaktan bile zamanında ve zamanında değiştirilmesini garanti edebilir.
Windows Gömülü Teknoloji
VISION CHECK 2000 serisi kontrol istasyonları, Windows Embedded tabanlı en modern işleme teknolojilerine dayanmaktadır.
Yönetim veritabanlarına bağlantı
VISION CHECK 2000 serisi sistemler en yaygın yönetim veritabanlarına bağlanabilir. Şirket veritabanlarıyla bağlantı, üretim partileri, üretim süreleri, atık yüzdeleri ve tesis verimlilik endeksleri ile ilgili bilgi alışverişini sağlar.
Yüksek performanslı kameralar
Ethernet üzerinden Power over Ethernet teknolojisine bağlanabilen her türlü uygulama için matris ve doğrusal kameralar.
26 Mpx'e kadar çözünürlükler ve saniyede 350 görüntüye kadar yönetim kapasitesi.
Çok çeşitli standart ve telselrik lensler.
Aksesuarlar ve özelleştirmeler
Çok çeşitli aksesuarlar VISION CHECK 2000 serisi sistemleri tamamlar.
- Hem arka ışık hem de ön ışık modunda matris kameralar için LED aydınlatıcılar.
- Hem arka ışık hem de ön ışık modunda doğrusal kameralar için LED aydınlatıcılar
- Bağlantı kabloları
- Optik filtreler ve difüzörler
Özel özelleştirilmiş sistemler
"Anahtar teslim" bir sisteme mi ihtiyacınız var?
RODER ayrıca özelleştirilmiş mekanik, elektrik panoları, pnömatik sistemler ve devreye alma ve personel eğitimi için gerekli tüm yardımı sunabilir ve tedarik edebilir.
Matris kameralı görüş sistemleri e
doğrusal. En yeni dijital kameralarla görüntü analizi için sistemler, sensörler ve yazılımlar
nesil. Tek renkli veya renkli yüksek çözünürlüklü kameralara sahip versiyonlar
birkaç milisaniyede görüntü alma ve işleme gerçekleştirebilir.
Çok çeşitli uygulama ve kontrol ihtiyaçlarını karşılamak için çok çeşitli kameralar, optikler, filtreler, aydınlatma sistemleri, destek mekaniği ve işleme sistemleri.
Endüstri 4.0 sistemlerine entegrasyon
Yapay görme sistemlerinin Endüstri 4.0 sistemlerine entegrasyonu, ürün ve hizmet kalitesini iyileştirmenin etkili bir yoludur. Yapay görme sistemleri nesneleri tanıyabilir, görüntüleri analiz edebilir ve ortamdaki değişikliklere hızla yanıt verebilir. Bunları yapay zeka algoritmaları gibi diğer teknolojilerle birlikte kullanarak üretim süreçleri daha verimli ve hassas hale gelebilir. Sonuç, şirketler için daha iyi kalite kontrol ve genel maliyet tasarrufudur.
Bir Endüstri 4.0 sistemine yapay görme sistemi eklemek, hem insan operatör hem de üretim açısından çok sayıda fayda sağlayabilir. Örneğin, bir bilgisayarla görme sistemi, insan gözünün fark edemeyeceği bileşenlerdeki kusurları veya kusurları tespit edebilir ve bu da üretilen ürünlerin kalitesinde daha fazla tutarlılığa yol açar. Ek olarak, ürün montajının bazı yönlerini otomatikleştirerek, üretim süreçlerinin doğruluğunu korurken işçilik maliyetleri azaltılabilir.
Yapay görme sistemleri ayrıca bir Endüstri 4.0 sisteminin parçası olarak kullanıldığında gelişmiş güvenlik önlemleri sunar. Bir yapay görme sistemi, görüntü analizi ve nesne tanıma teknolojisini kullanarak, aksi takdirde fabrikadaki insanlar tarafından fark edilmeyebilecek potansiyel tehlikeleri belirleyebilir. Bu, hatalı makineler veya güvenli olmayan çalışma koşullarından kaynaklanan kazalar veya yaralanmalarla ilişkili risklerin azaltılmasına yardımcı olur.
Yapay görme sistemini bir Endüstri 4.0 sistemine uygulamak, başarılı olmak için dikkatli bir planlama ve uygulama gerektirir. Şirketler, herhangi bir entegrasyon sürecine girmeden önce mevcut altyapılarının yeni teknolojilerle uyumlu olduğundan emin olmalı ve operasyonel ortamlarındaki etkinliklerini en üst düzeye çıkarmak istiyorlarsa, bu sistemler tarafından toplanan verileri işlemek için uygun stratejiler geliştirmelidir. Ek olarak, bu tür sistemlerin uzun süreler boyunca doğru sonuçlar vermeye devam etmelerini sağlamak için düzenli olarak test edilmeleri ve bakımlarının yapılması önemlidir.
Yapay görme sistemlerinin Endüstri 4.0 sistemlerine entegrasyonu, veri toplama ve analizden kusurlu ürünlerin önlenmesine kadar birçok yönden üretim süreçlerinde devrim yaratma potansiyeline sahiptir.
Şirketler, gelişmiş bilgisayar görme algoritmalarının yardımıyla nesneleri algılayabilir, boyutları ölçebilir ve yüzey kusurlarını benzeri görülmemiş bir doğrulukla denetleyebilir. Şirketler, teftişleri ve kalite kontrolü otomatikleştirerek, el işçiliğiyle ilgili maliyetleri de azaltabilir ve genel üretkenliği artırabilir.
Yapay görme teknolojisi, bir Endüstri 4.0 sistemine entegre edildiğinde, gerçek zamanlı verilere ve analizlere daha verimli erişim sağlayabilir. Bu, şirketlerin her yerden ürün durumunu hızlı bir şekilde değerlendirebileceği ve iyileştirme alanlarını belirleyebileceği anlamına gelir. Ayrıca, otomatik denetim yalnızca doğruluğu artırmakla kalmaz, aynı zamanda kalite kontrol kararları alınırken personelin aşırı yüklenmesinden veya insan hatasından kaynaklanabilecek hataların önlenmesine de yardımcı olur.
İş operasyonlarının sorunsuz bir şekilde yürümesini sağlamak için şirketlerin yapay görme sistemlerinin Endüstri 4.0 çerçevelerine başarılı bir şekilde entegre edildiğinden emin olmaları gerekir.
Sistem, yüksek yaşam kalitesine izin veren bir mimari kullanılarak inşa edilmelidir. Sistem, kameralar ve sensörler gibi gerekli tüm giriş cihazlarını barındırabilen ve aynı zamanda gelecekteki yükseltmeler veya genişletmeler için yeterince ölçeklenebilir olan bir mimari kullanılarak inşa edilmelidir. Ayrıca, denetim sonuçlarının doğruluğunu belirleyeceğinden, üreticilerin akıllarındaki özel uygulamaya uygun bileşenleri ve algoritmaları seçmeleri önemlidir.
Yapay görme sistemleri, Endüstri 4.0'da kullanıldığında, ürün denetimlerinde artan doğruluk, manuel denetimlerle ilişkili düşük işçilik maliyetleri ve karar verme becerilerini geliştirmek için gerçek zamanlı veri analitiğine daha iyi erişim dahil olmak üzere birçok avantaj sunar.
Şirketler, bu teknolojiden tam olarak yararlanmak için sistemlerinin doğru bir şekilde kurulduğundan emin olmalı ve kendi özel ihtiyaçlarına en uygun şekilde çalışacak bileşenleri dikkatlice seçmelidir. Şirketler, bilgisayarlı görü teknolojisini mevcut altyapılarına entegre ederek, daha düşük maliyetlerle daha fazla verimlilikten faydalanabilir ve bu süreçlerin izin verdiği otomasyon sayesinde artık tehlikeli işleri manuel olarak yapmak zorunda kalmayan kalite kontrol süreçlerinde yer alan işçilerin güvenlik koşullarını iyileştirebilir. sistemler.