
Temassız, hat içi hız ve uzunluk ölçümü, malzemenin akışını gerçek zamanlı olarak izleyerek, temaslı sistemlerde görülen aşınma ve kaymayı ortadan kaldırır.
- Çevrimiçi ölçüm: gerçek zamanda
- Temassız: aşınma veya kayma yok
- Yüksek hız: son olarak 50 m/s
- Yüksek doğruluk: %0,025'e kadar belirsizlik
- Geniş malzeme yelpazesi: metal, kağıt, ahşap, plastik
- Standart çıktılar: kodlayıcı, analog ve veri yolu
- Basit entegrasyon: doğrudan süreç kontrolü
Temassız hat içi hız ve uzunluk ölçümü, proses otomasyonunda en popüler çözümlerden biridir : Malzemenin akışını, ona dokunmadan izlemenizi sağlayarak aşınmayı ve kaymayı ortadan kaldırır. ASTech optik hız ölçerler ve enkoderler, bu ölçümü gerçek zamanlı olarak, tutarlı doğruluk ve tekrarlanabilirlik ile gerçekleştirir.
Bu sayfa Otomasyon ve Endüstriyel Proses bölümüne aittir ve üretim hattında hız ve uzunluğun doğrudan nasıl ölçüleceğini açıklamaktadır.

Ürün seçiminde yardım ister misiniz?
Temassız hat içi ölçüm ne anlama gelir?
Üretim hattı içi ölçüm, malzemenin üretimi sırasında, süreci kesintiye uğratmadan, ilgilenilen ölçümün tespit edilmesi anlamına gelir. Temassız ölçüm , önemli bir avantaj sağlar: hiçbir parça malzemeye temas etmediği için yüzeyde aşınma, kayma veya iz oluşmaz. Optik hız ölçer, malzemeyi LED ışıkla aydınlatır ve yansıyan ışığı analiz ederek anlık hızı ve entegrasyon yoluyla uzunluğu elde eder. Sonuç olarak, ölçüm, sıcak, ince, parlak veya hassas malzemelerde bile zaman içinde doğru ve tekrarlanabilir kalır.
Yüksek hızlı hatlar için VLM500 kullanılır (50 m/s'ye kadar, belirsizlik < 0,025%); düşük hızlar ve ölçüm tekerleklerinin değiştirilmesi için ise 0 m/s'de bile doğru ölçüm yapabilen VLM60 kullanılır.
Çevrimiçi ölçümle etkinleştirilen işlevler
Üretim hattı içi ölçüm, çok sayıda otomasyon fonksiyonunu destekler: boya göre kesme, parça sayımı, tahrik senkronizasyonu, uzama kontrolü ve üretim dokümantasyonu. Örneğin, malzemenin gerçek hızını bilmek, kesme işlemini tam o anda kontrol etmenize veya iki motorlu silindir arasında sabit bir oran korumanıza olanak tanır. Başka bir deyişle, üretim hattı içi ölçüm, ham verileri somut kontrol eylemlerine dönüştürür.
Hat içi ölçümün avantajları
- Üretim sürecini durdurmadan malzeme kontrolünün sağlanması.
- Aşınma veya kayma yok: zaman içinde istikrarlı veriler.
- Sıcak, ince, parlak veya hassas malzemeler için uygundur.
- Gerçek zamanlı kontrol için hızlı yenileme süresi
- PLC'ler, sürücüler ve denetim sistemleriyle entegrasyon
Gerçek zamanlı ve sinyal dinamikleri
Proses kontrolünde sadece doğruluk değil, veri hazırlığı da önemlidir . Optik hız ölçer, ölçümü milisaniyenin altındaki sürelerde günceller ve tepki hızını kaybetmeden sinyali stabilize etmek için kullanışlı, yapılandırılabilir bir hareketli ortalama sunar. Bu yüksek dinamik aralık, hat başlatmaları veya yük değişimleri gibi hızlı geçişleri izlemeyi sağlarken, entegrasyon yoluyla doğru uzunluk ölçümünü de korur. Sonuç olarak, kontrol döngüleri daha istikrarlı ve hassas bir şekilde çalışır.
Ayrıca, kodlayıcı, analog ve fieldbus çıkışlarına ilişkin verilerin kullanılabilirliği, kesme kontrolünden hat denetimine kadar birden fazla sistemin aynı anda çalıştırılmasına olanak tanır.
Sağlamlık ve kurulum
Üretim hattında ölçüm, endüstriyel ortamlarda sürekli çalışabilen sağlam cihazlar gerektirir. IP 65 koruma sınıfı , beyaz LED aydınlatma ve gerektiğinde koruyucu muhafazalarıyla ASTech optik hız ölçerler, minimum bakım gereksinimiyle yüksek kullanılabilirlik sunar. Kurulum, malzemeye göre doğru konumlandırmayı sağlayan hizalama plakaları ve üniteleriyle kolaylaştırılır. Sonuç olarak, temassız üretim hattı ölçümü, hızlı yatırım getirisiyle proses kalitesini ve sürekliliğini artırır.
prodotti consigliati
Ölçülebilir nicelikler ve mevcut sinyaller
Hat içi ölçüm, entegrasyon yoluyla elde edilen malzemenin anlık hızı ve uzunluğu olmak üzere iki temel nicelik sağlar. Bu veriler, artımlı A/B enkoder çıkışlarında, analog akım çıkışında ve ana alan veri yollarında kullanılabilir hale getirilir. Bu şekilde, aynı cihaz hem enkoder çıkışı aracılığıyla hızlı kontrol döngülerini hem de alan veri yolu aracılığıyla denetim sistemlerini besler. Sonuç olarak, entegrasyon esnektir ve farklı otomasyon mimarilerine uygundur.
Temas ölçümü ile karşılaştırma
Ölçüm tekerleklerine kıyasla, hat içi optik ölçüm, hata ve bakımın iki ana kaynağı olan kayma ve aşınmayı ortadan kaldırır. Ayrıca, tekerlekler hassas malzemelerde iz bırakabilir ve periyodik olarak değiştirilmelidir; optik hız ölçer ise malzemeye temas etmez ve zaman içinde tutarlı doğruluk sağlar. Pratikte, optik ölçüm daha düşük işletme maliyetleriyle üstün veri kalitesi sunar.
Bakım ve kullanılabilirlik
Otomatik bir sistemde, planlanmamış her arıza süresi maliyetlidir. Temas eden parçaların olmaması, bakımı optik pencerenin periyodik temizliği gibi minimum müdahalelere indirger. IP 65 koruması ve gerektiğinde koruyucu muhafazalar sayesinde, cihaz sürekli çalışmada bile yüksek kullanılabilirlik sağlar. Sonuç olarak, temassız hat içi ölçüm, daha istikrarlı, belgelenmiş ve verimli bir sürece katkıda bulunur.
Getiri sağlayan bir yatırım
Temassız hat içi ölçüm, doğruluk, hızlı tepki ve güvenilirliği bir araya getirerek israfı ve plansız duruş sürelerini azaltır. Sürekli ve yüksek hacimli prosesler için bu avantajlar, yatırım getirisinde hızla somut bir sonuç doğurur. Ayrıca, ölçüm tekerleklerinin ve döner enkoderlerin doğrudan değiştirilebilmesi ve sinyallerinin kopyalanabilmesi, benimsemeyi basit ve düşük riskli hale getirir. RODER teknik desteği, model seçiminden kurulum aksesuarlarına kadar uygulamayı değerlendirmeye ve en uygun çözümü belirlemeye yardımcı olur. Ayrıca, özellikle dijitalleşme ve bağlantılı endüstriler bağlamında, hat içi ölçümlerin kalitesinin sonraki analiz ve optimizasyon için ön koşul olduğu günümüzde, güvenilir ve belgelenmiş proses verilerine olan ihtiyacın giderek arttığı da göz önünde bulundurulmalıdır.
Sıkça sorulan sorular
Bu, malzemenin üretimi sırasında hızının ve uzunluğunun, malzemeye dokunmadan, dolayısıyla aşınma veya kayma olmadan optik olarak ölçülmesidir.
Boyuna kesim, parça sayımı, tahrik senkronizasyonu, uzama kontrolü ve üretim dokümantasyonu.
Evet. Milisaniyenin altındaki güncelleme süresi, verileri hızlı ayarlama döngüleri için uygun hale getiriyor.
Evet. Uygun kılıflar kullanıldığında, temassız ölçüm sıcak, ince, parlak veya hassas malzemelerde de geçerliliğini korur.
Artımlı, analog ve fieldbus enkoder çıkışları aracılığıyla, mevcut PLC'ler, sürücüler ve denetim sistemleriyle uyumludur.
İlgili ürünler
Bu uygulama için RODER marka aletler. Modeller, teknik veriler ve dokümantasyon için ilgili katalog sayfalarına bakın.
İletişim ve Bilgiler
Genel bilgi için iletişim: info@roder.it
RODER Yapay Görme Bölümü: www.rodervision.com
RODER Enstrüman Bölümü: www.innovacheck.com
RODER hakkında daha fazla bilgi: Chi Siamo
Bu web sitesindeki bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Azami özenle derlenmiş olsa da, sözleşmesel bir teklif veya bağlayıcı bir tedarik taahhüdü teşkil etmez. Yazım, çeviri veya tipografik hatalar içerebilir. Doğru ve güncel bilgi için lütfen doğrudan şirketimizle iletişime geçin.
Not: Bu web sitesindeki bazı görseller kasıtlı olarak yapay zeka (YZ) kullanılarak oluşturulmuştur. Bunun nedeni, birçok uygulama ve proje için, gizlilik anlaşmaları, sözleşme maddeleri ve gizlilik sözleşmeleri (GD'ler) nedeniyle gerçek kurulum veya sistemin fotoğraflarının açıklanamaması olabilir.





Yorum gönderebilmek için giriş yapmanız gerekmektedir .